പ്രിസിഷൻ അലുമിനിയം കസ്റ്റം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ

പ്രിസിഷൻ അലുമിനിയം കസ്റ്റം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മാതാവ്

ഉല്പ്പന്ന വിവരം:

1.മെറ്റീരിയലുകൾ: അലുമിനിയം, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളത് ആകാം.

2. ഉപരിതല ചികിത്സ: നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളത് പോലെ ആനോഡൈസിംഗും സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗും.

3.പ്രക്രിയ: സ്റ്റാമ്പിംഗ്

4. ഇൻസ്പെക്ഷൻ മെഷീനുകൾ: CMM, 2.5D പ്രൊജക്ടർ, ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ.

5. RoHS നിർദ്ദേശം പാലിക്കുക.

6. അരികുകളും ദ്വാരങ്ങളും, പോറലുകളില്ലാത്ത ഉപരിതലങ്ങൾ.

7. OEM/ODM സേവനങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുക

മറ്റ് വിവരങ്ങൾ:

MOQ: ≥1 കഷണം അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താവിന്റെ അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം

പേയ്മെന്റ്: ചർച്ച ചെയ്യാം

ഡെലിവറി സമയം: 2-3 ആഴ്ച

FOB പോർട്ട്: ചർച്ച ചെയ്യാവുന്നതാണ്

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: 100% പരിശോധിച്ചു


ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

കോമൺ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ, ഡൈ, പ്രസ്സ് മെഷീൻ എന്നിവ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗിലെ യഥാർത്ഥ മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമാണ്, എന്നിരുന്നാലും ഓരോ ഭാഗവും അതിന്റെ അന്തിമ രൂപത്തിലെത്താൻ നിരവധി പ്രക്രിയകളിലൂടെ കടന്നുപോയേക്കാം.താഴെ പറയുന്ന നിർദ്ദേശം മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത് സംഭവിക്കാവുന്ന ചില സാധാരണ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

രൂപീകരണം: പരന്ന ലോഹത്തെ മറ്റൊരു ആകൃതിയിലേക്ക് നിർബന്ധിക്കുന്ന പ്രക്രിയയെ "രൂപീകരണം" എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഭാഗത്തിന്റെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, വിവിധ രീതികളിൽ ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും.പ്രക്രിയകളുടെ തുടർച്ചയായി ലോഹത്തെ വളരെ ലളിതമായ രൂപത്തിൽ നിന്ന് സങ്കീർണ്ണമായ ഒന്നാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും.

ബ്ലാങ്കിംഗ്: ഏറ്റവും ലളിതമായ പ്രക്രിയ "ബ്ലാങ്കിംഗ്" എന്നറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ഷീറ്റോ ശൂന്യമോ പ്രസ്സിലേക്ക് തിരുകുകയും ആവശ്യമുള്ള ആകൃതി മുറിക്കാൻ ഡൈ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ആരംഭിക്കുന്നു.പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ശൂന്യമായി അറിയപ്പെടുന്നു.ശൂന്യമായത് പൂർണ്ണമായി പൂർത്തിയാക്കിയ ശൂന്യമായിരിക്കാം, അത് ഉദ്ദേശിച്ച ഭാഗമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ അത് രൂപീകരണത്തിന്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് പോകാം.

തുളയ്ക്കൽ: തുളയ്ക്കൽ ഉപയോഗിച്ച്, ബ്ലാങ്കിംഗിന്റെ ഏതാണ്ട് വിപരീതമാണ്, സാങ്കേതിക വിദഗ്ധർ ശൂന്യമായ സ്ഥലങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുപകരം പഞ്ചർ ചെയ്ത പ്രദേശത്തിന്റെ പുറത്തുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഒരു ചിത്രീകരണമായി ഉരുട്ടിയ കുഴെച്ച സർക്കിളിൽ നിന്ന് ബിസ്ക്കറ്റ് മുറിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.ബ്ലാങ്കിംഗ് സമയത്ത് ബിസ്ക്കറ്റുകൾ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു;എന്നിരുന്നാലും, തുളയ്ക്കുമ്പോൾ, ബിസ്ക്കറ്റുകൾ വലിച്ചെറിയുകയും ദ്വാരം നിറഞ്ഞ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ഫലം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഡ്രോയിംഗ്: പാത്രങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ കാര്യമായ മാന്ദ്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഡ്രോയിംഗ്.മെറ്റീരിയലിന്റെ ആകൃതി പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന്, ഒരു അറയിലേക്ക് കൃത്യമായി വലിച്ചിടാൻ ടെൻഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.വരയ്ക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ വികസിക്കാമെങ്കിലും, മെറ്റീരിയലിന്റെ സമഗ്രത സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി വിദഗ്ധർ വലിച്ചുനീട്ടുന്നത് കുറയ്ക്കാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഡ്രോയിംഗ് സാധാരണയായി എണ്ണ ചട്ടികൾ, പാചക പാത്രങ്ങൾ, വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള സിങ്കുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റാമ്പിംഗിനായി എന്ത് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു?

ഏതാണ്ട് ഏത് ലോഹവും, സ്വർണ്ണം പോലും, സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഷീറ്റ് ലോഹമാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം.ആവശ്യമായ തരത്തിലുള്ള ഭാഗവും, നാശവും ചൂട് പ്രതിരോധവും പോലുള്ള അഭിലഷണീയമായ ആട്രിബ്യൂട്ടുകളും ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹത്തിന്റെ തരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം:
●താമ്രം
●കുറഞ്ഞതും ഉയർന്നതുമായ കാർബൺ സ്റ്റീൽ
●ചെമ്പ്
●അലൂമിനിയം
●ടൈറ്റാനിയം
●സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ
●നിക്കൽ അലോയ്കൾ
●വെങ്കലം
●ഇൻകോണൽ

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ

വളരെ സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡ്രോയിംഗിന്റെയും പ്രൊഡക്ഷൻ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും സഹായത്തോടെ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സങ്കീർണ്ണമായ കഷണങ്ങളായി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.ഷീറ്റ് മെറ്റൽ വേഗത്തിലും ഫലപ്രദമായും സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നത് മികച്ചതും മോടിയുള്ളതും ഭാരമേറിയതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.അവ എത്രത്തോളം കൃത്യമാണ് എന്നതിനാൽ, ഹാൻഡ് മെഷീനിംഗിനെക്കാൾ ഫലങ്ങൾ സാധാരണയായി കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും സ്ഥിരവുമാണ്.
ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് നിർമ്മിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
●പുനരുപയോഗ ഊർജം
●ഓട്ടോമോട്ടീവ്
●വ്യാവസായിക
●ഹാർഡ്‌വെയർ
●മെഡിക്കൽ
●വീട് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ


  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്:

  • നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക