ഇസഡ്-ആക്സിസ് മില്ലിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന പ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗ്, ഉയർന്ന നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്കുകളുള്ള മെറ്റൽ കട്ടിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മെഷീനിംഗ് രീതികളിലൊന്നാണ്.ഉപരിതല മെഷിനിംഗ്, മെഷീൻ ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഗ്രൂവിംഗ് മെഷീനിംഗ്, വലിയ ടൂൾ ഓവർഹാംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മഷീൻ ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്കായി, പ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗിന്റെ മെഷീനിംഗ് കാര്യക്ഷമത പരമ്പരാഗത ഫേസ് മില്ലിംഗിനെക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.വാസ്തവത്തിൽ, വലിയ അളവിലുള്ള ലോഹങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ പ്ലംഗിംഗ് മെഷീനിംഗ് സമയം പകുതിയിലധികം കുറയ്ക്കും.
▉പ്രയോജനം
പ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു:
①ഇതിന് വർക്ക്പീസിന്റെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും;
②ഇതിന് മില്ലിംഗ് മെഷീനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, അതിനർത്ഥം വർക്ക്പീസിന്റെ മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതെ, ധരിക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റിംഗുള്ള സ്പിൻഡിൽ ഇപ്പോഴും പ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം;
③ടൂളിന്റെ ഓവർഹാംഗ് വലുതാണ്, ഇത് വർക്ക്പീസ് ഗ്രോവുകളോ ഉപരിതലങ്ങളോ മില്ലിംഗിന് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്;
④ ഇതിന് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ (ഇൻകോണൽ പോലുള്ളവ) ഗ്രോവിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.പ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗ് പൂപ്പൽ ദ്വാരങ്ങൾ പരുക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ എയ്റോസ്പേസ് ഘടകങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമമായ മെഷീനിംഗിനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.സാധാരണയായി പ്രത്യേക യന്ത്രോപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള മൂന്നോ നാലോ ആക്സിസ് മില്ലിംഗ് മെഷീനുകളിൽ ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ വീഴുന്നതാണ് ഒരു പ്രത്യേക ഉപയോഗം.
▉പ്രവർത്തന തത്വം
ഒരു ടർബൈൻ ബ്ലേഡ് മുക്കുമ്പോൾ, അത് വർക്ക്പീസിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് വർക്ക്പീസിന്റെ റൂട്ട് വരെ മില്ലിംഗ് ചെയ്യാം, കൂടാതെ XY പ്ലെയിനിന്റെ ലളിതമായ വിവർത്തനത്തിലൂടെ വളരെ സങ്കീർണ്ണമായ ഉപരിതല ജ്യാമിതികൾ മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും.പ്ലംഗിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, ഇൻസെർട്ടുകളുടെ പ്രൊഫൈലുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്തുകൊണ്ട് മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് രൂപം കൊള്ളുന്നു.കുതിച്ചുചാട്ടമോ വികലമോ കൂടാതെ 250 മില്ലീമീറ്ററിലെത്താം.വർക്ക്പീസുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ചലന ദിശ ഒന്നുകിൽ താഴേക്കോ താഴേക്കോ ആകാം.മുകളിലേക്ക്, എന്നാൽ സാധാരണയായി താഴേക്കുള്ള മുറിവുകൾ കൂടുതൽ സാധാരണമാണ്.ഒരു ചെരിഞ്ഞ തലം മുക്കുമ്പോൾ, പ്ലംഗിംഗ് കട്ടർ Z-അക്ഷത്തിലും X-അക്ഷത്തിലും സംയുക്ത ചലനങ്ങൾ നടത്തുന്നു.ചില പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സ്ലോട്ട് മില്ലിംഗ്, പ്രൊഫൈൽ മില്ലിംഗ്, ബെവൽ മില്ലിംഗ്, കാവിറ്റി മില്ലിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഗോളാകൃതിയിലുള്ള മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, ഫേസ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
▉പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തി
ഡെഡിക്കേറ്റഡ് പ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ പ്രാഥമികമായി റഫിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഫിനിഷിംഗ്, ഇടവേളകളിലേക്ക് മുറിക്കാനോ വർക്ക്പീസിന്റെ അരികിൽ മുറിക്കാനോ, റൂട്ട് കുഴിക്കൽ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സങ്കീർണ്ണ ജ്യാമിതികൾ മില്ലിംഗ് ചെയ്യാനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്ഥിരമായ കട്ടിംഗ് താപനില ഉറപ്പാക്കാൻ, എല്ലാ ഷങ്ക് പ്ലംഗിംഗ് കട്ടറുകളും ആന്തരികമായി തണുപ്പിക്കുന്നു.പ്ലംഗിംഗ് കട്ടറിന്റെ കട്ടർ ബോഡിയും ഇൻസെർട്ടും അങ്ങനെയാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്അവർമികച്ച കോണിൽ വർക്ക്പീസിലേക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയും.സാധാരണയായി, പ്ലംഗിംഗ് കട്ടറിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ആംഗിൾ 87° അല്ലെങ്കിൽ 90° ആണ്, തീറ്റ നിരക്ക് 0.08 മുതൽ 0.25mm/tooth വരെയാണ്.ഓരോ പ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗ് കട്ടറിലും ക്ലാമ്പ് ചെയ്യേണ്ട ഇൻസെർട്ടുകളുടെ എണ്ണം മില്ലിംഗ് കട്ടറിന്റെ വ്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, φ20mm വ്യാസമുള്ള ഒരു മില്ലിംഗ് കട്ടറിൽ 2 ഇൻസെർട്ടുകൾ ഘടിപ്പിക്കാം, അതേസമയം f125mm വ്യാസമുള്ള ഒരു മില്ലിങ് കട്ടറിൽ 8 ഇൻസെർട്ടുകൾ ഘടിപ്പിക്കാം.ഒരു പ്രത്യേക വർക്ക്പീസിന്റെ മെഷീനിംഗ് പ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗിന് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ, മെഷീനിംഗ് ടാസ്ക്കിന്റെ ആവശ്യകതകളും ഉപയോഗിച്ച മെഷീനിംഗ് മെഷീന്റെ സവിശേഷതകളും പരിഗണിക്കണം.മെഷീനിംഗ് ടാസ്ക്കിന് ഉയർന്ന മെറ്റൽ നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, പ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗിന്റെ ഉപയോഗം മെഷീനിംഗ് സമയം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.
പ്ലംഗിംഗ് രീതിക്ക് അനുയോജ്യമായ മറ്റൊരു അവസരമാണ് മെഷീനിംഗ് ജോലിക്ക് ഉപകരണത്തിന്റെ വലിയ അച്ചുതണ്ട് നീളം (വലിയ അറകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവുകൾ മില്ലിംഗ് പോലുള്ളവ) ആവശ്യമായി വരുന്നത്, പ്ലംഗിംഗ് രീതിക്ക് റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, ഇത് മില്ലിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ. രീതി, ഇതിന് ഉയർന്ന മെഷീനിംഗ് സ്ഥിരതയുണ്ട്.കൂടാതെ, മുറിക്കേണ്ട വർക്ക്പീസിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ പരമ്പരാഗത മില്ലിംഗ് രീതികളിൽ എത്തിച്ചേരാൻ പ്രയാസമുള്ളപ്പോൾ, പ്ലംഗിംഗ് മില്ലിംഗും പരിഗണിക്കാം.പ്ലംഗിംഗ് കട്ടറിന് ലോഹത്തെ മുകളിലേക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികൾ മില്ലെടുക്കാം.
മെഷീൻ ടൂൾ പ്രയോഗത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, ഉപയോഗിച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് മെഷീന്റെ പവർ പരിമിതമാണെങ്കിൽ, പ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗ് രീതി പരിഗണിക്കാം, കാരണം പ്ലഞ്ച് മില്ലിങ്ങിന് ആവശ്യമായ പവർ ഹെലിക്കൽ മില്ലിംഗിനേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും. മികച്ച പ്രകടനം നേടുന്നതിന് പഴയ യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ശക്തിയില്ലാത്ത യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ.ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത.ഉദാഹരണത്തിന്, 40-ാം ക്ലാസ് മെഷീൻ ടൂളിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവുകൾ പ്ലൂംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് നീളമേറിയ ഹെലിക്കൽ കട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം ഹെലിക്കൽ മില്ലിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് വലുതാണ്, ഇത് ഹെലികൽ ദി മില്ലിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. കട്ടർ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
പ്ലംഗിംഗ് സമയത്ത് താഴ്ന്ന റേഡിയൽ കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് കാരണം സ്പിൻഡിൽ ബെയറിംഗുകളുള്ള പഴയ മെഷീനുകൾക്ക് പ്ലഞ്ച് മില്ലിങ് അനുയോജ്യമാണ്.പ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗ് രീതി പ്രധാനമായും പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സെമി-ഫിനിഷിംഗ് മെഷീനിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഷീൻ ടൂൾ ഷാഫ്റ്റ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വസ്ത്രധാരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചെറിയ അളവിലുള്ള അക്ഷീയ വ്യതിയാനം മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തില്ല.ഒരു പുതിയ തരം CNC മെഷീനിംഗ് രീതി എന്ന നിലയിൽ,ദിപ്ലഞ്ച് മില്ലിംഗ് രീതി CNC മെഷീനിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയറിന് പുതിയ ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-29-2022